數(shù)控曲軸連桿頸磨床
主要用途：
H229型曲軸磨床是根據(jù)用戶要求，并按用戶提供的曲軸開發(fā)研制的曲軸連桿頸磨床，自動化程度較高，除人工上下工件和人工分度外均為全自動，適用于成批生產(chǎn)的工廠專門加工連桿軸頸。
本機床可根據(jù)用戶提供的不同規(guī)格尺寸和加工對象，配制左右卡盤、外圓及端面修整器，曲軸調(diào)整裝置及相應(yīng)的配件裝置，同時為保證加工質(zhì)量，配備有手動分度裝置，自動測量裝置等。
結(jié)構(gòu)特征：
a、機床的控制系統(tǒng)采用日本FANUC OGCC-CNN系統(tǒng)。
b、頭架配制了日本富士逆變器，從而實現(xiàn)了頭架無級變速。
c、機床的驅(qū)動系統(tǒng)配置了日本FANUC值位置編碼器，交流伺服電機使得機床的快進、軸肩粗、精切入由數(shù)控電機完成。
d、砂輪電機采用日本富士變頻調(diào)速裝置。
e、修正器縱向運動由伺服電機帶動。
f、工件在一次安裝下，除手動分度外，由電器系統(tǒng)保證完成曲軸各個連桿頸的自動磨削。同時還能對工件中的單個連桿頸進行調(diào)整及磨削。
g、此外，還具有下列主要性能：
01）自動修整砂輪的外圓，圓弧及修整砂輪的自動補償。
02）砂輪自動軸肩切入，軸頸的粗磨、精磨及無火花磨削。
03）工件軸頸與砂輪的自動對刀。
04）工件的自動夾緊。
05）工件軸頸的自動測量。
06）液壓自動跟蹤中心架。
07）配置冷卻液磁性分離裝置。
h、機床的聯(lián)鎖：
01）砂輪在前進位置時，工作臺不得移動；
02）中心架在前進位置時，工作臺不得移動；
03）工作臺定位器退出定位尺，工作臺才能作縱向左右移動；
04）工作臺縱向移動時，砂輪架不得向前；
05）工作臺縱向移動時，中心架不得向前；
06）砂輪架中心架向前時，工件分度必須正確；
07）頭尾架高速回轉(zhuǎn)時，工件分度必須正確；
08）頭尾架在準(zhǔn)停位置，左右卡盤才能全部張開；
09）左右卡盤夾緊后，頭尾架才能高速回轉(zhuǎn)；
10）頭尾架轉(zhuǎn)動時，對刀裝置必須在后退，不可張開；
11）工件不在準(zhǔn)停位置時，工作臺面不準(zhǔn)移動；
12）機床具有過載保護功能。

主要技術(shù)規(guī)格及參數(shù)：
主要規(guī)格
zui大工件回轉(zhuǎn)直徑×zui大工件長度 φ400×1000mm

加工范圍
中心高 255mm
工件zui大回轉(zhuǎn)直徑 φ400mm
在中心架上可磨削直徑 zui大100mm;zui小30mm
工件zui大安裝長度 1000mm
左右卡盤間距離 800mm
曲軸曲柄的半徑 根據(jù)用戶要求提供

頭架
頭架回轉(zhuǎn)可能性 不能
主軸回轉(zhuǎn)可能性 能
主軸轉(zhuǎn)速 20～100r/min（無級變速）

工作臺
手輪一轉(zhuǎn)工作臺移動量 6mm
zui大縱向移動量 1100mm
工作臺zui大回轉(zhuǎn)角度 順時針
逆時針
回轉(zhuǎn)分度值 只供調(diào)節(jié)
液壓傳動速度 0.1～３m/min

砂輪架
絲桿上zui大行程量 400mm
主軸轉(zhuǎn)速 752r/min
移動速度 0.1～2500mm/min
手搖脈沖發(fā)生器每脈沖當(dāng)量 0.0005mm
主軸直徑 120mm
砂輪線速度變頻調(diào)速 zui大砂輪 45m/sec
zui小砂輪 45m/sec
砂輪直徑 zui大1100mm；zui小750mm

機床電動機總功率（三相異步電機） 34.12KW
機床外形尺寸和凈重
長×寬×高（mm） 4100×2700×1800
凈重（Kg）

機床裝箱尺寸和毛重
長×寬×高（mm） ＃1 4750×3650×2400
＃2 2100×1000×2100
＃3 2100×1550×1800
毛重（Kg） ＃1
＃2
＃3