全自動碼坯機運行與操作：
    行走旋轉采用變頻控制，升降、分坯采用液壓控制，具有高效節(jié)能，維護簡單，成本低廉，運行可靠等特點，全自動碼坯系統(tǒng)代表著目前水平，工作流程是： 當切坯機把切好的磚坯推到分坯板上后，分坯缸伸出，帶動分坯板張開對磚坯進行分條動作，磚坯分條完成后升降缸下降。當夾盤到達預定夾坯位置后，夾盤夾具工作，夾起磚坯，接著由升降缸提開夾盤至預定高度，分坯缸伸出張開磚坯間風道，行走裝置驅動碼坯機行走至窯車正上方，旋轉裝置完成轉向 90°，然后開降缸下降至預定放坯高度，夾盤夾具張開把磚坯碼放在窯車上，碼坯機碼放一層，旋轉一層，形成十字交叉，經(jīng)過上述動作循環(huán)，即可完成窯車的全部碼坯過程。碼坯機這些功能均通過較行進的PLC變頻通過電器集中控制，就可實現(xiàn)自動運行.
中方全自動碼坯機優(yōu)點：
1.采用雙回流保壓泵站，油路雙供給、不分流，互不影響，高耐熱油封，確保不漏油。節(jié)電降耗，油不發(fā)熱，保護設備*使用。
2.電器全部確保使用安全，14寸彩色屏，可調(diào)行走速度，自動旋轉，顯示您的電路、油路了如指掌。自動光電定位，準確、穩(wěn)當、擺放自如。
3.分坯機用變頻電機，減速機和齒條研磨，滑杠用直線軸承，光滑無阻，順暢，使坯體編排整齊。中疏邊密，設計合理。（每小時可碼22000—30000塊標磚）
4.夾坯機，加厚錳板，不變形，不掉磚，可焊、可扳、可修復，液壓提升，變頻行走。自動旋轉光電定位碼車一次完成。
    我中方生產(chǎn)的全自動碼坯機擁有自己獨立知識產(chǎn)權，價格不足進口設備的1/2,性價比遠遠優(yōu)于各種進口碼坯設備，自動化程度高，電控系統(tǒng)由PLC控制，操作維護方便，是您舊磚廠改造以及新建磚廠理想的設備，全自動碼坯機就選中方好，我們保證會給您帶來意想不到的收獲！