一、進(jìn)料控制：均勻穩(wěn)定是關(guān)鍵

1. 流量調(diào)節(jié)
   • 流量需以額定產(chǎn)量為依據(jù)，避免過大或過小。流量過大時(shí)，料層過厚會增加氣流穿透阻力，導(dǎo)致物料無法呈半懸浮狀態(tài)，降低去石效果；流量過小則料層過薄，氣流易穿透，破壞物料與石子的自動分層，同樣影響分離效率。
   • 存料斗內(nèi)應(yīng)保持適當(dāng)存糧，防止物料直沖篩面，確保懸浮狀態(tài)穩(wěn)定。
2. 分布均勻性
   • 物料需沿篩面寬度方向連續(xù)均勻下落，避免局部堆積或斷料?？赏ㄟ^調(diào)節(jié)勻料撥板或喂料裝置，使物料均勻分布在篩寬上。
   • 開車前可在工作面上鋪滿一層物料，避免啟動時(shí)氣流分布不均。

二、風(fēng)量調(diào)節(jié)：精準(zhǔn)匹配物料狀態(tài)

1. 風(fēng)量大小
   • 風(fēng)量需根據(jù)物料種類和狀態(tài)調(diào)整。以稻谷為例，懸浮后流層厚度應(yīng)控制在30-40毫米，小麥為20-30毫米。
   • 吹式去石機(jī)通過調(diào)節(jié)進(jìn)風(fēng)口截面面積控制風(fēng)量，吸式去石機(jī)則通過吸風(fēng)管風(fēng)門開啟程度調(diào)節(jié)。調(diào)節(jié)后需觀察壓力計(jì)指示，確保風(fēng)量穩(wěn)定。
2. 反向風(fēng)調(diào)節(jié)
   • 反向風(fēng)用于吹回精選室中混入的稻谷，同時(shí)不得阻礙并肩石排出?？赏ㄟ^調(diào)節(jié)精選室上部弧形風(fēng)板或下部進(jìn)風(fēng)口截面面積，改變反向風(fēng)方向與風(fēng)速。

三、篩面維護(hù)：保持暢通與平整

1. 篩孔清理
   • 定期檢查去石篩板、均風(fēng)板和進(jìn)風(fēng)門是否堵塞。若篩孔堵塞，可用鋼絲刷清理，切勿重敲，以免破壞篩板平整性。雙面凸起篩板可翻面使用，延長使用壽命。
2. 篩板更換
   • 篩板磨損后需及時(shí)更換，確?？仔蜏?zhǔn)確、板面平整。更換時(shí)需整形，去石板不平度不得大于2毫米，精選板不平度不得大于0.5毫米。

四、設(shè)備振動與傾角：動態(tài)平衡是核心

1. 振動參數(shù)
   • 振幅與振動頻率需匹配物料特性。振幅過大或頻率過高會導(dǎo)致物料跳動，破壞自動分層；振幅過小或頻率過低則物料運(yùn)動緩慢，分離效率降低。
   • 振動電機(jī)可通過調(diào)整安裝角度（振動角）改變激振方向，或通過改變偏重塊位置調(diào)節(jié)激振力（需專業(yè)人員操作）。
2. 篩面傾角
   • 去石篩面傾角需保持在10°-13°之間。傾角過大時(shí)，石子排出阻力增加，物料流速加快，并肩石易混入凈糧；傾角過小則物料排出困難，石子中含糧量增加。
   • 傾角調(diào)節(jié)可通過改變后搖桿支座下墊板厚度實(shí)現(xiàn)，調(diào)節(jié)時(shí)需松開橡膠扭轉(zhuǎn)器，確保偏心軸移動后搖桿水平傾角在35°左右。

五、停機(jī)操作：規(guī)范流程防故障

1. 停機(jī)順序
   • 停機(jī)時(shí)應(yīng)先停止進(jìn)料，待篩面上物料走完后關(guān)閉風(fēng)機(jī)和風(fēng)道閘門，防止物料堵塞。
   • 檢修后需空車試運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查機(jī)器工作是否正常、轉(zhuǎn)向是否正確，確認(rèn)無誤后方可投料運(yùn)行。
2. 長期停用維護(hù)
   • 長期停用時(shí)，去石篩板上應(yīng)保留一層物料，防止下次啟動時(shí)氣流分布不均。
   • 定期清洗軸承并補(bǔ)充潤滑油，滾動軸承需每年拆洗更換潤滑脂一次。