閥體的腐蝕不外兩種形式，即化學腐蝕和電化學腐蝕。它的腐蝕速度決定于介質(zhì)的溫度、壓力、化學性能以及閥體材料的能力。腐蝕速度可分為六等。

一、不怕蝕：腐蝕速度0.001至0.01毫米/年。

二、尚不怕蝕：腐蝕速度0.1至1.0毫米/年。

三、不怕蝕：腐蝕速度低于0.001毫米/年。

四、不怕蝕性差：腐蝕速度1.0至10毫米/年。

五、不不怕蝕：腐蝕速度大于10毫米/年。

六、不怕蝕：腐蝕速度0.01至0.1毫米/年。

軟密封閘閥性能主要包括兩個方面，即內(nèi)漏和外漏。內(nèi)漏是指閥座與關(guān)閉件之間對介質(zhì)達到的密封程度，考核內(nèi)漏的標準我國有兩個。這個標準是參照采用標準《工業(yè)用閥門閥門的壓力試驗》制訂的；另一個是原機械工業(yè)部發(fā)布的JB/T9092-19《閥門的試驗與檢驗》，這個標準是參照API598-1986《閥門的檢查和試驗》制訂的。GB/T13927-12適用于一般工業(yè)用閥門的檢驗；JB/T9092-19適用于石油工業(yè)用閥門的檢驗。外漏是指閥桿填料部位的泄漏、中法蘭墊片部位的泄漏及閥體因鑄件缺陷造成的滲漏，外漏是根本不允許的。如果介質(zhì)不允許排入大氣，則外漏的密封比內(nèi)漏的密封為重要。因此，閥門的密封性能應(yīng)引起生產(chǎn)廠家的重視。

軟密封閘閥內(nèi)漏缺陷處理新方法：

一、對閥瓣密封面進行堆焊。堆焊的焊條可根據(jù)閥門所使用的溫度進行選擇，閥門用于堆焊的焊條有半鐵素體高鉻鋼和鉻鎳硅鉬兩大類，主要用于工作溫度低于600的軟密封閘閥的密封面堆焊；或采用鈷基硬質(zhì)密封堆焊焊條：D802、D812。

二、為了解決閥座與閥瓣的錐度測量問題，先制作出兩個略大于閥瓣的閘板模型，然后垂吊于閥座接觸面，中間用四根小鐵棒撐開閘板模型使其全部與閥座接觸，用電焊將四根小鐵棒與兩塊模型均勻施焊，待冷卻后取出，用量角器測量出閘板模型的錐度。

三、將閥瓣根據(jù)閥板模型的錐度進行車削，將車削好的閥瓣放入閥座內(nèi)進行修配，修配時可采用紅丹接觸的方法；當錐度基本相同時，在閥瓣的內(nèi)凹面也車一個相同的錐度面，用作密封面堆焊后車削的基準面。

軟密封閘閥它以壓縮空氣為動力，球桿帶動球體回轉(zhuǎn)90度即可實現(xiàn)全開——全閉的動作。閥座形式：T，F(xiàn)，C型。其配套使用的附件有空氣過濾減壓閥，限位開關(guān)，電磁閥。其中空氣過濾減壓閥的主要作用是：穩(wěn)定壓力，過濾空氣中的雜質(zhì)與水汽。該閥使用時間經(jīng)常出現(xiàn)的故障是漏氣。下面簡單介紹一下該閥的常見故障及相應(yīng)的維修方法。

對于軟密封閘閥的漏氣方式，常見的有以下幾種：

一、汽缸上的電磁閥漏氣，可能是由于減壓閥中的氣壓過高。

二、汽缸的排氣孔漏氣，這是因為汽缸內(nèi)部的兩個活動部件與缸體的密封處的密封圈出現(xiàn)老化現(xiàn)象。

三、汽缸的上下部漏氣，這是由于執(zhí)行機構(gòu)與氣缸的密封處的密封圈由于其執(zhí)行機構(gòu)的頻繁活動而沒有達到密封的效果。

四、除上面的3種情況以外，還有另外一種情況也可能使汽缸漏氣，即汽缸中的彈簧損壞，由于力到不到位造成的，這也可能造成關(guān)不到位。

對應(yīng)解決辦法：

一、將減壓閥的氣壓調(diào)節(jié)為3-5公斤，或者是將電磁閥下部處拆開通氣動作幾次，有時也有可能替換電磁閥。

二、愈換汽缸中的彈簧。

三、替換執(zhí)行機構(gòu)的密封圈。

四、愈換汽缸處的密封圈。

閘閥在各行各業(yè)都有應(yīng)用，它的種類是多的，今兒我們要說的是明桿軟密封閘閥，有的人可能根本沒有聽說過這種閘閥，對于它的安裝不了解了，那么我們一起來看一看它的安裝方法和特點吧。

一、明桿軟密封閘閥安裝注意事項：

（1）帶傳動機構(gòu)的閘閥安裝時需要按產(chǎn)品使用說明書中的相關(guān)規(guī)定進行；

（2）如果明桿閘閥需要經(jīng)常開關(guān)的話，那么每月都要進行潤滑，一個月至少潤滑一次。

（3）手輪、手柄及傳動機構(gòu)不可以用來起吊，而且也要盡量避免遭到碰撞；

（4）雙閘板閘閥需要垂直安裝（閥桿垂直，手輪保持在頂部）；

（5）帶有旁通閥的明桿閘閥開啟前要先打開旁通閥，這樣可以讓進出入口的壓差保持平衡，還可以降低開啟力；

二、明桿軟密封閘閥特點：

（1）重量輕：采用級別較不錯的球墨鑄鐵鑄造而成，重量較守舊閘閥重量減輕約20%~30%，安裝維修方便。

（2）平底式閘座：守舊的閘閥在通水洗管后常常會被水泥、石頭、木塊、鐵屑等雜物堵住，導(dǎo)致無法關(guān)閉緊密而造成漏水現(xiàn)象，明桿閘閥底部采用平底設(shè)計，這樣不易造成雜物淤積，使流體暢通無阻。

（3）精鑄閥體：閥體采用鑄造，準確的幾何尺寸使得閥體內(nèi)部無需精加工即可保閥門的密封性。

（4）整體包膠：明桿閘閥采用優(yōu)良的橡膠進行整體的內(nèi)外包膠，好的橡膠硫化技術(shù)可以讓硫化后的閘板保持較為準確的幾何尺寸，而且橡膠和球墨鑄閘板的連接、不易脫落。