1、對于軟密封的減壓閥，在規(guī)定的時間內(nèi)不得有滲漏對于金屬密封的減壓閥，其滲漏量應不大于Z大流量的0.5% 　　
    2、在給定的彈簧壓力級范圍內(nèi)，使出口壓力在Z大值與Z小值 減壓閥之間能連續(xù)調(diào)整，不得有卡阻和異常振動 　
    3、出口流量變化時,直接作用式的出口壓力偏差值不大于20%,先導式不大于10% 　　
    4、進口壓力變化時，直接作用式的出口壓力偏差不大于10%，先導式的不大于5% 　　
    5、通常，減壓閥的閥后壓力應小于閥前壓力的0.5倍 　　
    6、減壓閥的應用范圍很廣，在蒸汽、壓縮空氣、工業(yè)用氣、水、油和許多其他液體介質(zhì)的設備和管路上均可使用，介質(zhì)流經(jīng)減壓閥出口處的量，一般用質(zhì)量流量或體積流量表示 　　
    7、波紋管直接作用式減壓閥適用于低壓、中小口徑的蒸汽介質(zhì) 　　
    8、薄膜直接作用式減壓閥適用于中低壓、中小口徑的空氣、水介質(zhì) 　　
    9、先導活塞式減壓閥，適用于各種壓力、各種口徑、各種溫度的蒸汽、空氣和水介質(zhì)， 若用不銹耐酸鋼制造，可適用于各種腐蝕性介質(zhì) 　　
    10、先導波紋管式減壓閥，適用于低壓、中小口徑的蒸汽、空氣等介質(zhì) 　　
    11、先導薄膜式減壓閥，適用于低壓、中壓、中小口徑的蒸汽或水等介質(zhì) 　
    12、減壓閥進口壓力的波動應控制在進口壓力給定值的80%～105%，如超過該范圍，減壓前期的性能會受影響 　　
    13、通常減壓閥的閥后壓力應小于閥前壓力的0.5倍 　　
    14、減壓閥的每一檔彈簧只在一定的出口壓力范圍內(nèi)適用，超出范圍應更換彈簧 　　　
    15、為了操作、調(diào)整和維修的方便，減壓閥一般應安裝在水平管道上。
    16、在介質(zhì)工作溫度比較高的場合，一般選用先導活塞式減壓閥或先導波紋管式減壓閥 　
    17、介質(zhì)為空氣或水(液體)的場合，一般宜選用直接作用薄膜式減壓閥或先導薄膜式減壓閥 　

    18、介質(zhì)為蒸汽的場合，宜選用先導活塞式或先導波紋管式減壓閥

減壓閥結構特點
     1.采用中線式蝶板與短結構鋼板焊接的新型結構形式設計制造的結構緊湊、重量輕、便于裝置、流阻小、流通量大，操作輕便；
    2.內(nèi)無連桿、螺栓等、工作可靠、使用壽命長?？梢远喙の话惭b，不受介質(zhì)流向影響 廣泛適用于建材、冶金、礦山、電力等生產(chǎn)過程種介質(zhì)溫度≤300℃公稱壓力為0.1Mpa管道上，用途：本蝶閥是一種非密閉型蝶閥。用以連通、啟閉或調(diào)節(jié)介質(zhì)量。
減壓閥閥工作原理
減壓閥由手輪或者蝸輪，電動、氣動等帶動驅(qū)動，使蝶板在90°范圍內(nèi)自由轉(zhuǎn)動以達到啟閉或調(diào)節(jié)介質(zhì)流量的目的。減壓閥作為一種用來實現(xiàn)管路系統(tǒng)通斷及流量控制的部件，已在石油、化工、冶金、水電等許多領域中得到極為廣泛地應用。
      已公知的蝶閥技術中，其密封形式多采用密封結構，密封資料為橡膠、聚四氟乙烯等。由于結構特征的限制，不適應耐高溫、高壓及耐腐蝕、抗磨損等行業(yè)。
      現(xiàn)有一種比較的蝶閥是三偏心金屬硬密封蝶閥，閥體和閥座為連體構件，閥座密封外表層堆焊耐溫、耐蝕合金材料。多層軟疊式密封圈固定在閥板上，這種蝶閥與現(xiàn)有蝶閥相比具有耐高溫，操作輕便，啟閉無摩擦，關閉時隨著傳動機構的力矩增大來補償密封，提高了蝶閥的密封性能及延長使用壽命的優(yōu)點。