溝槽閘閥使用歷史久，至今世界各國(guó)仍在應(yīng)用，特別是DN300mm以下，在各類閥門中仍占主導(dǎo)地位。其特征是閥板前后壓差使閥板強(qiáng)制壓在出入口右側(cè)的閥座上，密封性好，且全開(kāi)時(shí)，由于閥板不留在流路上，壓力損失小。用于切斷管道中介質(zhì)。溝槽閘閥從全開(kāi)到中間開(kāi)度，閥門的流阻小，接近全閉時(shí)，流阻急劇增加。大的范圍內(nèi)，流阻變化小，在接近全閉時(shí)，流量變化大，不要在閥門接近關(guān)閉時(shí)使用，這時(shí)很難進(jìn)行流量的微調(diào)。

溝槽閘閥為雙平行閘板閥，進(jìn)入口密封方法，進(jìn)入口閥板由密封套和卸力閥板組成為主密封閘板溝槽閘閥為雙平行閘板閥，進(jìn)入口密封方法，進(jìn)入口閥板由密封套和卸力閥板組成為主密封閘板。密封套與卸力閥板同步移動(dòng)但又不相連，管道壓力通過(guò)卸力閥板、調(diào)平力臂傳遞給出入口面的閥座，這樣將大幅度的提升軟密封面的結(jié)合力。

閥板外面套有不易腐蝕橡膠密封套。軟密封材料在啟閉過(guò)程中，與閥座保持有相應(yīng)的距離，使軟密封材料在無(wú)磨擦無(wú)折壓的環(huán)境中作業(yè)。密封套將管道中輸送的液體與閥芯內(nèi)的部件阻隔，免受液體的腐蝕和雜質(zhì)的阻塞。此閥的密封材料替換方便，所以運(yùn)用壽命是一般閘閥的5倍以上。閥門就不能運(yùn)用。修理這些閥門非技術(shù)廠不可，所以造成大的。因而運(yùn)用單位希望的閘閥是：閥座、閥板密封面不易變形。

溝槽閘閥為避免電化學(xué)腐蝕，運(yùn)輸和裝置不銹鋼和鋁制設(shè)備及配件時(shí)，應(yīng)避免劃傷外表，施工時(shí)盡量減少與其他金屬觸摸，需要時(shí)可用塑料布等纏繞包裹。溝槽閘閥設(shè)備開(kāi)箱后裝置現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)關(guān)閉。禁止閑人進(jìn)人現(xiàn)場(chǎng)，裝置現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)寬闊，亮堂，潔凈，干燥，并且有防風(fēng)，雪的措施。設(shè)備，配件應(yīng)分類保存，其堆放場(chǎng)所應(yīng)有隔潮措施：應(yīng)避免彼此碰撞造成外表劃傷和損壞。

溝槽閘閥都經(jīng)過(guò)打壓檢測(cè)，標(biāo)準(zhǔn)如下：

1、先檢測(cè)外漏，當(dāng)閥門全開(kāi)啟時(shí)閥體不破裂、各個(gè)零部件之間結(jié)構(gòu)完整，不漏壓不滲壓。

2、檢測(cè)內(nèi)漏，當(dāng)閥門全部封閉時(shí)，查看碟板、錐銷、齒盤、閥桿等細(xì)節(jié)處做到不漏壓不滲壓。

3、外漏是指強(qiáng)度檢測(cè)，內(nèi)漏是指密封性能檢測(cè)，這兩種檢測(cè)在的壓力下完成。

4、強(qiáng)度檢測(cè)通常用水作介質(zhì)，密封性檢測(cè)則根據(jù)使用中不同介質(zhì)而改變。

溝槽閘閥閥體的結(jié)構(gòu)決定與閥體與管道、閥體與閥蓋的連接、就制造方法而言，有鑄造、鍛造、鍛焊、鑄焊以及管板焊接等幾種。鍛造閥體已向大口徑方向發(fā)展，而鑄造閥體逐漸向小口徑發(fā)展。任意一種閘閥閥體即可鍛造，也可鑄造，應(yīng)根據(jù)用戶要求以及制造廠有的制造手段而定。溝槽閘閥閥體的流道可分為，全通徑式和縮徑式兩種。流道孔徑與閥門公稱通經(jīng)，基本相同的為全通徑式；流通孔徑比閥門公稱通經(jīng)小的稱為縮徑式?？s徑形狀有均勻縮徑和費(fèi)均勻縮徑兩種。流道呈錐管形的即是一種非均勻縮徑，這類閥門入口端的孔徑基本上與公稱通徑相同，然后逐漸縮小，至閥座處縮小到小。

1、在安裝到保溫管道上的各式溝槽閘閥閥門手柄都不可以朝下。

2、在對(duì)溝槽閘閥安裝前要對(duì)其外表進(jìn)行檢查，對(duì)于工作壓力在主干管上是切斷作用的閥門，安裝前要對(duì)嚴(yán)密性能和強(qiáng)度進(jìn)行試驗(yàn)，合格后才可使用。

3、手輪、手柄和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)不可用來(lái)懸掛東西，不可碰撞，以免造成不的故障。

4、帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的閘閥要按說(shuō)明書的規(guī)定進(jìn)行安裝。

5、安裝溝槽閘閥的位置、高度、進(jìn)出入口方向要與設(shè)計(jì)要求符合，要緊密連接且。